生产发马达组的电枢铁芯全部都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片内互不隔绝用以铁压圈压紧或用环行键加固在电动机轴或齿轮上。

  典型的铁芯故障率有：钢片间发生故障（钢片间绝缘带搞坏所有）；铁芯松软（锁固事业不恰当的和无刷电机高频振动有）；拆改旧电感次级线圈时操作使用不正确使硅钢片向外打开；因电感次级线圈发生故障或碰铁而有铁芯槽齿熔毁等。

  其常见缘由有：铁芯两旁压圈压得不紧；定为铁芯压入底座后侧时协调一致得不密实或焊接方法处脱焊；拆卸时旧电阻用烧人而把硅钢片单单从表面的绝缘性烧断，拆卸时旧电阻时过度过猛，使硅钢片齿部沿径向向外伸开；电机定子不导通时存在高烧，熔毁槽齿；自动化设备外部力量的撞击到。

  处理前，时先将铁芯清洁整洁，清掉尘埃、油垢等。

  铁芯松散和俩测压圈不紧，可以使用两部分钢板材料制出的圆轮，其外径略少于定子线圈顶部的直径，中间转孔，穿二根双用六角联接，将铁芯两端夹紧，固定双用六角联接，使铁芯还原原形。槽齿歪歪扭扭可以使用尖头钳修整。

  只要铁芯里面松软，可在松软一些送入孔状电绝缘性素材，如钢纸或钢硬纸板。 任何时候就这样挤紧的铁芯一些，都应刷漆改性沥青刷漆（如462号漆）。只要硅钢片面有振纹和机械化拉伤，可以用在细锉把振纹修去，把凹坑修平，使用汽油标号把硅钢片表皮刷净，涂两个层电绝缘性漆。只要铁芯烧掉或熔毁的表皮较小，没了爆发到铁芯里面，可以用在凿子把熔毁一些的铁芯凿去，就用细锉和刮刀进去振纹，清理杂质。